感谢您在茫茫网海进入到我们的网站，今天有幸能与您分享关于外墙石材幕墙施工组织设计的有关知识，本文内容较多，还望您能耐心阅读，我们的知识点均来自于互联网的收集整理，不一定完全准确，希望您谨慎辨别信息的真实性，我们就开始介绍外墙石材幕墙施工组织设计的相关知识点。
外墙石材幕墙施工组织设计是指在建筑施工中，针对外墙石材幕墙的施工工艺、工序和施工要求进行全面规划和组织安排的过程。它涉及到施工方案的制定、施工队伍的组建、材料设备的准备以及施工过程的管理等方面。合理的施工组织设计对保证施工质量和工期的安全都起着至关重要的作用。
施工组织设计要根据外墙石材幕墙的特点和要求，合理制定施工方案。这需要对幕墙采用的石材种类、规格以及幕墙结构和安装方式进行充分了解和分析，确定最佳的施工方法和工艺流程，并合理分配施工资源。
施工组织设计应充分考虑到人力资源的安排。石材幕墙施工需要熟练的工人进行操作，因此应根据工程规模和施工难度，合理组建施工队伍，并确保施工人员具备相应的经验和技能。要合理安排工人的工作岗位和职责，确保施工过程的协调和高效。
施工组织设计必须重视材料和设备的准备工作。石材幕墙施工需要大量的石材和幕墙安装所需的专用设备。在施工之前，应准确统计所需材料的数量，以确保按时供应。要对所需设备进行调查和筛选，选择适合工程要求的设备，并做好设备的维护和管理工作，以确保施工的顺利进行。
施工组织设计要注重施工过程的管理。施工管理应包括施工进度的控制、质量的监督和安全的保障。要建立科学合理的施工计划，确保施工进度的合理安排。要加强质量管理，确保施工质量符合要求，并及时解决施工过程中出现的问题。要加强施工安全管理，确保施工过程的安全，防止施工事故的发生。
外墙石材幕墙施工组织设计是建筑施工中的重要环节。只有合理规划和组织施工过程，才能保证施工质量、提高施工效率，并确保施工过程的安全。在进行外墙石材幕墙施工时，必须认真进行施工组织设计，并根据实际情况进行调整和改进，以达到最佳施工效果。
外墙石材幕墙施工组织设计
10．3．7 施工工艺
10．3．7．1 石材幕墙安装工艺流程（图10．3．7．1）
10．3．7．2 操作工艺
（1）安装施工准备
1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；
2）落实各项需用计划；
3）编制施工进度计划；
4）做好技术交底工作；
5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储
存时应采取保护措施；
7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
（2）预埋件的安装
1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；
2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；
3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；
4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，
严禁歪、斜、倾等。
5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于l0mm，预埋件的位置与设计位置偏
差不应大于20mm。
（3）施工测量放线
1）复查由土建方移交的基准线；
2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线
前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；
4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补
救处理；
5）用φ0.5～1.Omm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的
控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂），
垂直钢丝应间隔20m 拉一根；
6）注意事项：
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；
放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；
拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；
应严格按照图纸放线；
控制重点为：基准线
（4）石材幕墙安装工艺
1）石材幕墙骨架的安装
（A）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；
（B）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；
（C）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；
2）石材幕墙挂件安装
挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L 型，避免一
个挂件同时连接上下两块石板。
3）石材幕墙骨架的防锈
（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补
刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12 小时。
（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。
（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少
于两遍。
4）花岗岩挂板的安装
（A）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少
色差。
（B）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，
在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以
满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。
（C）通过室内的50cm 线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝
水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装
龙骨提供依据。
（D）板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度
依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。
（E）石板宜在水平状态下，由机械开槽口。
（5）密封
1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶
液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥
清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；
2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界
线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；
3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；
4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将
胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板
材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
（6）清扫
1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除
脚手架；
2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相
应保护；
3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；
4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染
或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；
5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛
刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。
在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；
6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。
（7）竣工交付
1）先自检，然后上报甲方竣工资料；
2）在甲方组织下，验收、竣工交付；
3）办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，
及时进行维修处理。
10．3．7．3 幕墙安装施工注意事项
（1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于
3mm；
（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其
接缝应严密。
（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标局偏差：当一幅幕墙宽度小于
或等于35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m 时，不应大于7mm。
（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。
（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。
（7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设
橡胶密封条。
（8）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
（9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
（10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
（11）石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
（12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。
（13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。
（14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术
参数，经计算后确定。
（15）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
（16）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表10．3．7．3-1 的规定。
（17）单元幕墙安装允许偏差应除应符合本标准表10．3．7．3-1 的规定外，尚应符
合表10．3．7．3-2 规定。（18）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
（19）石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温
材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏
水。
（20）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：
1）构件与主体结构的连接节点的安装。
2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。
4）幕墙防雷接地节点的安装。
5）其他带有隐蔽性质的项目。
10．3．8 质量标准
10．3．8．1 现场材料检验
（1）一般规定
1）材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验
批，每批应随机抽取3％且不少于5 件。
2）石材幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产
品标准的有关规定。
（2）钢材
石材幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。
1）主控项目
（A）钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5mm 的游标卡尺或分辨率为0.1m 的金属测厚
仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5 个并取最小值。
（B）钢材长度检验，应采用分度值为1mm 的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。
（C）保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm 的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位
的测点不应少于5 个，同一测点测量5 次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚
应大于45μm，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。
2）一般项目
钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气
泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
3）质量保证资料
（A）钢材的产品合格证
（B）钢材的力学性能检验报告
（3）石材板材
石材幕墙工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。
1）主控项目
（A）对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产
品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗折强度试
验平均值不应小于8.OMPa，吸水率应小于0.8％。
（B）石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，应采用分值率为1mm 钢卷尺或分辨率为
0．02mm 的游标卡尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。
（C）石材安装孔位、槽位的检验，应采用分值率为1mm 钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游
标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定：
①孔位距边端不得小于板厚3 倍，也不得大于180mm，钢销间距不宜大于600mm，钢销
孔深度宜为22～33mm，直径宜为7～8mm。
②短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于l00m。在有效长
度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6 或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板
厚的3 倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。
2）一般项目
（A）石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为lmm 的钢尺检查。
①表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。
②每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表10．3．8．1。3）质量保证资料
（A）石材的产品合格证。
（B）石材强度检测报告。
（4）硅酮密封耐候胶
1）主控项目
（A）检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符合要求。
（B）检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。
（C）胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05mm 的游标卡尺进行测量，密封胶粘结
形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。
（D）采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。
2）一般项目
（A）目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体，不
应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。
（B）注胶表面的检验。注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
3）质量保证资料
（A）相容性试验报告和粘结拉伸报告。
（B）质量保证书和产品合格证。
（C）使用年限质量保证书。
（D）进口商品的商检证明。
（5）五金件及其他配件
1）主要项目
（A）石材幕墙中采用的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸
镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，
有吸附力的为非不锈钢制品。
（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为lmm 的钢直尺测量构
造尺寸，用分辨率为0.05 的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孑L 长度不应小
于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5 倍，壁厚不得有负偏差。
2）一般项目
（A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、
变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。
3）质量保证资料。
（A）钢材产品合格证。
（B）连接件、转接件合格证。
（C）镀锌工艺处理质量保证书。
10．3．8．2 现场安装质量检验
（1）预埋件及节点与连接检验。
1）一般规定
（A）预埋件及节点的抽样，应符合下列规定：
①每幅幕墙应按各类节点总数的5％，抽样检验，且每类节点不应少于3 个，锚栓应按
5％抽样检验，且每种锚栓不得少于5 根。
②对已经完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程验收记录，当隐蔽工程检查的记录不完
整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。
2）主控项目
（A）预埋件与幕墙连接的检验
①检验方法 a）在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。 b）用分度值为lmm 的钢直
尺和焊缝尺寸和位置偏差。
②检验指标应符合下列规定：
a）连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。
b）连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。
c）连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。
d）连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符
合设计要求。
e）预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。
（B）锚栓连接的检验
①检验方法
a）观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05mm 的声度尺测量锚固深
度。
b）由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。
②检验指标应符合下列规定：
a）锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。
b）锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。
（C）幕墙顶部、底部连接的检验
①检查方法 a）手动和观摩检查。 b）底部采用分度值为lmm 的钢直尺测量检查空隙宽
度。
②检验指标
a）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内仅，j 罩板
深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。
b）镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。
c）立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。
d）密封胶应平顺严密、粘结牢固。
（D）立柱连接的检验
①检查方法
a）在立柱处观察检查。
b）用分辨率为0.05mm 的游标卡尺和分度值为lmm 的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。
②检验指标应满足：
a）芯管材质、规格应符合要求。
b）芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm。
c）上下两立柱间隙不应小于lOmm。
d）立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。
（E）梁、柱连接节点的检验
①检查方法 A）在梁、柱节点处观察和手动检查。 B）采用分度值为lmm 的钢直尺和分
辨率为0.02mm 的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。
②检验指标应符合下列标准：
d）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的
连接螺栓不应少于2 个。
b）梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设
弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两
面螺栓固定形式，不可两面焊接。
c）与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。
3）一般项目
（A）金属框架与连接件表面质量的检验。
①检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
②检验指标应符合写列规定：
a）金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。
b）金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。
c）电焊焊渣清除干净，油漆到位。
（B）幕墙内排水构造检验
①检查方法
在设置内排水的部位观察检查。
②检验指标
a）排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计要求。
b）排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。
（C）预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验
①检查方法
观察、检查隐蔽记录。
②检验指标：
a）型材表面的保护膜未损坏，不得有划擦伤和烟火烤熏笼
b）型材表面不得有电焊溅落的痕迹。
c）电焊焊渣清除干净
d）焊接部位防腐油漆补刷到位。
4）质量保证资料
（A）设计图纸资料
（B）隐蔽工程检查验收记录
（C）锚栓检验报告
（2）主要构件与板材安装检验
1）一般规定
（A）幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。
（B）幕墙安装前应对石材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的
粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。
（C）安装质量检验，应按规定抽样：
①每个检验批每100m2 应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
②对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工
单位协商确定。
（D）防火防雷措施的抽样：
①有均压环的楼层数少于3 层时，全数检查，多于3 层，抽查不得少于3 层，无均压环
的楼层不得少于2 层，每层须检查3 处。
②防火构造按防火分区总数抽查5％，并不得少于3 处。
2）主控项目
（A）预埋件安装质量的检验
①检验方法
a）与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。
b）在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。
c）用分度值为lmm 的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。
②检验指标应符合下列规定
a）幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
b）预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。
（B）竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定
①检验方法
a）用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。
b）用分度值为1mm 的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。
②石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定：
a）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b）相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻
两立柱的距离偏差不应大于2mm
c）相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等
于35m 时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m 时，不应大于7mm。
（C）石材幕墙竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法应符合表10．3．8．2-1
的规定。（D）金属幕墙的防火、保温检验
①检验方法
a）对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。
b）用分度值为1mm 的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。
②检验指标应符合下列规定：
a）防火节点构造必须符合设计要求。
b）防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。
c）防火、保温材料应安装牢固，铺设均匀，厚度一致，并严密无缝隙。当需用镀锌钢
板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直
接接触，四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。
d）搁板厚度不宜小于1．2mm，防火材料铺设厚度不宜小于70mm。
（正）石材幕墙的防雷检验
①检验方法：
a）用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装
置与幕框连接装置的导电指标值。
b）观察、手动试验，并用分度值为lmm 的钢卷尺、分辨率为0.05mm 的游标卡尺测量导
电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。
②防雷检验指标应符合：
a）金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但
必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。
b）主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防
腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。
（F）石材幕墙板缝注胶检验
①检验方法：
a）观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。
b）切割检查，并用分辨率为0.05mm 的游标卡尺或分值率为lmm 的直尺检查胶缝注胶的
宽度和厚度。
②检验指标要求：
a 缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。
b 板缝填充料必须符合设计要求。
c）注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。
（G）石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形缝等容易渗漏的
部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和
门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m 长度作为一
个实验段，用20mm 直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，
每处喷射时间约为5min（水压≥210kPa），检查渗漏现象。
3）一般项目
（A）石材幕墙外观质量检验
①检验方法：
a）在较好自然光下，距幕墙600mm 处观察表面质量。
b 观察检查石板颜色。
c）用分度值为lmm 的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。
d）观察检查密封胶的外观质量。
②检验指标应符合表10．3．8．3-2 的规定。石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，
无明显修痕。
（B）板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。
外观检验要求：幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
（C）石材接缝外观检验
①检验方法：采用观察和尺测量检查。
②接缝检验质量指标应符合下列规定：
a）石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。
b）阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。
c）凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。
d）石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。
（D）幕墙安装偏差的检验
石材幕墙安装允许偏差和检验方法见表10．3．8．2-2。4）质量保证材料
（A）石材幕墙设计文件
（B）防雷测试记录
（C）幕墙组件出厂质量合格证
（D）施工安装自检记录
（E）隐蔽工程验收记录
（F）淋水试验记录
（G）防火材料合格证及材料耐火检验报告
（H）防火节点隐蔽记录
外墙真石漆施工组织设计
外墙真石漆施工组织设计范例 施工组织设计，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它能保证工程开工后施工活动有序、高效、科学合理地进行。下面是我整理的关于，欢迎参考! 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。 二、工程目标 该工程计划开工为2016-2-15日进场开始，工程总工作日为三十八天。 三、编制依据 1. 以真石漆样板颜色为施工依据。 2. 甲方提出的施工要求及技术交底。 3. 建筑装饰装修工程质量验收规范。(GB50210-2001) 4. 建筑工程施工现场管理规定。 5. 德州华远建筑工程有限公司施工现场管理规定. 6. 本项目贯彻ISO9000标准指定《项目管理工作程序》。 四、施工准备：1、主要的材料：封底漆、水泥砂浆、真石漆、美纹纸、面漆、砂布、柔性腻子。 2.主要机具： 1) 基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。 2) 喷涂(抹)机具：空气压缩机(0.8-1.2Mpa)，硬塑导气管(外径6mm)，手提斗式喷枪，手提式搅拌器，钢抹刀，2号毛刷。 3) 面层处理工具：砂纸(40、60目)，洁净布。 4) 辅助工具：挡板(0.3×1.0m)，料桶，料勺等。 五、施工步骤及方法 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面 平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上)，无浮灰、沥青等污渍，且PH<10，含水率<10%。 2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。 3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2。 4、底涂层施工 a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。 b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。 c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。 5、主涂层(真石漆)施工：待底涂层完全干燥后(一般需4-6 小时)，即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。 a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。 6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 7、罩面层(罩光漆)施工：在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。 六、注意事项 1、施工时，采用吊篮施工。 2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 3、施工时气温应高于35C,风力大于4级时不宜施工。主涂层 喷涂24小时内应避免雨雪。 4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。 5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。 6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。 7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。 七、外墙真石漆施工工艺 一、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。 二、 墙面施工工艺要求： 1、面要求平整、干燥(有10天以上养护期)，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。 2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。 3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。 4、主涂层真石漆施工：待底漆干燥后(25℃/12小时)，采用真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。 6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。7、清理场地，避免污染墙面。 八、技术保证措施 1. 开工前编制完善的施工组织设计，报甲方审批后，认真组织实施。 2. 严格按施工组织设计施工，对一些关键部位工程施工，由技术、质检人员重点检查，责任到人，现场施工达到最佳效果。 3. 认真实行全面质量管理办法，抓好质量管理的每一个过程。 4. 强化质量目标意识，特别是基层大面的平整度与边角的细部线条等处理工作必须认真做好。 5. 施工前，所用砂浆、涂料需要先搅拌均匀，可以采用电动手提机或搅拌机搅拌。 6. 施工时一定要注意墙面干燥，一般在即将下雨及下雨后6小时内停止施工。 7. 一般在摄氏5度以下不能进行施工，故在施工时要注意温度问题。 8. 施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查，进行单项验收及分层验收。 9. 在涂装后涂层表面未干燥前，不得在周围进行各种粉尘作业工作，以免交叉污染。 10. 要严格做好产品及工具的保护工作。 11. 进行涂料作业时保证墙面颜色基本一致，分色线清晰，不允许搭色，露底现象。 12. 喷涂采用专用喷枪、等压、等距、等角度喷涂，避免漏涂、流坠、起皮、孔泡、皱纹、剥落等，涂膜外观须平整光滑，颜色基本一致。 13. 按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成工程。 14. 各分部工程完工后，即刻清理施工现场。场地卫生要做到无空桶、无污染、无废物，真正做到工完场清。 九、目标管理 1. 质量目标：我公司将组织强有力的领导班子现场指挥，并始终坚持以质量求生存的.服务宗旨，在多年的实际施工经验中，我公司已经形成了完善的质量保证体系，技术管理和质量管理制度一定能够保质保量地完成这项工程任务，确保工程质量合格率100%。 2. 安全目标：安全生产是关系到企业、员工的头等的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键。它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视，采取有效安全措施，确保无重大事故发生。 3. 工期目标：施工开始时间以甲方正式通知进场为准，具体工期安排以配合甲方竣工时间为准。甲方进场时间确定后，我方将及时制定可行的施工进度计划。 十、成品保护措施 1. 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。 2. 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存料，应及时清理干净。 3. 其它工种作业时应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口。 4. 严格禁止重物撞击墙面。 5. 在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 6. 严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。 7. 用于防护、遮盖、围档的用品要保证质量;警示标志、警戒线等要正规、整齐;需准备必要的交通疏导设施。 8. 已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。 9. 施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。 ;
外墙改造施工组织设计
要什么工程的？锅炉房改造工程施工组织设计一、 工程概况：
本工程为原有的燃煤锅炉改造为电热水锅炉，该锅炉型号为XRD/WG-720 4台，安装在原基础上，原锅炉房内上下水管保持不变。
锅炉主要热媒参数：供水温度90℃，回水温度70℃，工作压力为1.0Mpa。
供暖总面积为40000M2，其中高层住宅10000 M2，实验楼7000 M2，其余为低层办公楼与教学楼。锅炉房面积为222 M2，高7M。
该工程由北京电力建设公司设计所设计，北京华电恒通电力技术开发有限公司总承包。
二、 施工主要依据
1. 施工图纸 DS0123设1~8
2. 施工验收规范
⑴热水锅炉安全技术监察规程(1997年修前版)
⑵工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97
⑶现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98
⑷压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98
⑸工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98
⑹工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89
⑺工业设备及管道防腐工程施工及验收规范 HGJ229-91
⑻建筑设备施工安装通用图集 91SB3 91SB5
⑼支吊架做法 95R402、003
⑽管道保温 R410-1.2 水箱保温 R104、003
3. 质量检验评定标准
(1) 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94
(2) 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93
(3) 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB500185-93
(4) 通用机械设备安装工程质量检验评定标准 TJ305-75
(5) 容器工程质量检验评定标准 TJ306-77
三、 主要工程量：
电热水锅炉 XRD/WG-720 4台
蓄热水泵 DFG125-20 G=160m3/h h=20m 15KW 3台
低层热网循环泵 DFG125-32 G=160m3/h h=32m 22KW 2台
高层热网循环泵 DFG150-80A G=160m3/h h=20m 75KW 2台
Na+交换器 9000-450 3~4t/h 1套
蓄热水箱 V=175 m3 2个
蝶阀（各种规格） 41个
闸阀（各种规格） 23个
止回阀 4个
蝶形逆止阀 10个
快速排污阀 12个
电磁阀 1个
电动三通调节阀 2个
压力控制阀 2个
除污器 2个
水表 1个
压力表 16个
软接头 14个
无缝管（各种规格） 177米
镀锌管 30米
保温（各种规格） 177米
四、 质量目标：优良工程
五、 工程进度：工期为2001年9月3日~10月19日九 月 十 月1~10 11~20 21~30 1~10 11~20
水箱预制 水箱煤油渗漏盛水做超声波检查底板 水箱保温 锅炉、水泵等设备就位 管道预制 管道安装 管道试压 竣工清理 六、 施工技术措施及质量保证措施
1. 认真做好图纸会审及锅炉设备随机技术文件
2. 做好施工前的技术准备，编制施工方案、做好技术交底、施工现场平面规划、施工机具准备、材料计划，并做好进场设备材料合格证、材质证明、特殊情况下的送检报告。
3. 由于工程为改造工程，新锅炉就位前拆下旧锅炉，原有管线管口要封死，防止灰尘进入管内。
4. 水箱制作时，顶板、壁板、底板拼接采用V型焊缝，焊缝不允许有十字交叉现象，不得与肋条、加强盘重合，焊条采用T42。水箱制造完后做煤油渗透试验、盛水试验、底板100%超声波试验完。水箱内外表面除锈后刷红丹防锈漆两遍，内表面刷汽泡漆两遍，箱底按图纸要求间距垫油浸枕木。
5. 整个系统完成后作清洗、冲洗，冲洗时将设备隔离、过滤器隔离在单机试运合格后，然后作水压试验合格，方可投用。
6. 施工过程中技术资料与工程同步。
7. 加强过程质量控制，来格三检制。
8. 为确保锅炉的安全投用，安装前需报装，关键关节请劳动来检查，取得准用证后方可使用。
9. 为确保工程质量优良，我公司组成质量保证体系（即项目部）全权负责，直至交工投用，保修服务。
10. 项目部分工如下：
项目负责人：
项目技术负责人：
项目安全负责人：
项目消防负责人：
七、 安全保证措施
安全生产是直接关系到职工的生命安全和国家财产是否受损失的大事，因此在施工中必须要贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。要建立安全管理制度、制定有力的措施，做到安全生产、文明施工。
1. 要认真贯彻执行国家颁发的有关安全规范。
2. 开工前对进场人员进行安全教育，每周一进行安全交底，并作好记录。
3. 因锅炉房为7米高，防止坠落，搭好脚手架，合格方可使用。
4. 做好临电设施，严防漏电。保管好电闸箱。
5. 严禁违章指挥、违章作业。起重工、架子工、电工、焊工要持证上岗。
6. 搞好现场文明施工，加强现场防火、防盗工作，禁止在现场、库房吸烟，库房油漆要隔离存放。施工用的氧气、乙炔要专门存放上锁。
7. 入施工现场带安全帽、穿防滑鞋、高空作业系安全带。
8. 锅炉安全阀校验到有资质的单位进行。
9. 搞好办公室、休息室、食堂卫生，防止食物中du。
外墙真石漆怎样施工组织设计
工艺流程：墙面基层施工、验收→原墙面施工→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分格线→使用专门毛滚实施涂刷→喷真石漆→刷面漆→局部修补。
基本要求：基层表面坚固，无疏松、起砂、空鼓、油污等现象，含水率不得大于10%，PH值不得大于10，新墙面养护期夏季不得小于21d，冬季不得小于28d(25℃)。清除浮灰，无法达到施工要求的，先用水泥砂浆找平，修补孔洞。在达到施工要求的墙面上批刮真石漆专用腻子1~2遍，腻子实干后用砂纸打磨，清除浮灰后，辊涂(或喷涂）抗碱底漆，不可漏漆，也不可盈流坠。
在真石漆完全干燥后，应用砂纸等工具磨掉表面之毛边及砂粒之锐角，以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将浮尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。
石材幕墙施工组织设计
石材幕墙是国内外常采用的外围装饰形式，不同的建筑结构采用不同的种类，再施工和使用中均承受不同的外力。现在为了确保石材幕墙的效果会使用石材幕墙施工工艺，下面小编简单介下关于石材幕墙施工工艺的相关信息吧。
一、石材幕墙的组成和构造
石材幕墙主要是由石材面板、不锈钢挂件、钢骨架（立柱和横撑）及预埋件、连接件和石材拼缝胶等组成。然而直接式干挂幕墙将不锈钢挂件安装于主体结构上，不需要设置钢骨架，这种做法要求主体结构的墙体强度较高，最好为钢筋混凝土墙，并且要求墙面平整度、垂直度要好，否则应采用骨架式做法。
二、石材幕墙施工工艺
石材幕墙安装施工，应在建筑主体结构验收合格后进行。为快速度、高质量地进行施工，石材幕墙的安装施工应编制施工组织设计，施工组织设计的主要内容包括：1、工程进度计划；2、搬运和起重方法；3、测量方法；4、安装方法；5、安装顺序；6、检查验收；7、安全措施。
根据工程实践经验，石材幕墙安装施工的方法，主要包括以下几个方面。
1、预埋件检查、安装。
预埋件应在进行土建工程施工是预埋，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点，对预埋件进行检查、校核，当设计无明确要求时，一把位置尺寸的运行偏差为±20mm，预埋件的标高允许偏差为±10mm。
2、测量放线。
为了保证建筑石材幕墙的施工和设计图纸保持一致，保证幕墙安装的工程质量及其他施工中单位协调一致、结合严密。施工前必须进行准确的测量放线。测量放线的依据、原则和内容如下：
（1）幕墙放线的依据。根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图，结合土建单位给出的标高控制点，对于幕墙位置线及轴线位置进行精确放线。
（2）幕墙放线的原则。石材幕墙的侧脸放线，应当遵循由整体至局部的放线原则。
（3）幕墙的层高测量。层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺准仪进行测量。
3、金属骨架安装。
（1）为确保金属骨架安装位置的准确，在金属骨架安装前，还有根据施工放样图纸检查施工放线位置是否符合设计要求。
（2）在校核金属骨架位置确实正确后，可以安装固定立柱上的铁件，以便进行金属骨架的安装。
（3）在行金属骨架安装时，先安装同立面两段的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱，并使同层立柱安装在同一水平位置上。
（4）将各施工贺岁片控制线引至已安装好的各个立柱上，并用水平仪进行认真校核，对不符合要求者进行校、正。
（5）在立柱的垂直度检查合格后，可以按照设计尺寸安装幕墙的金属横梁，子啊安装中药特别注意横梁一定要与立柱保持垂直。
（6）钢骨架中的立柱和横梁，一把可采用螺栓连接。如采用焊接时，应对下方和临近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需出去焊渣及做防锈处理，如刷防锈漆等。
（7）待幕墙的金属骨架安装完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查验收后，方可进行下道工序。
四、防火、保温材料安装。
五、石材饰面板安装。
六、注胶封缝。
七、清洗和防护。
八、施工注意事项。
今天的关于外墙石材幕墙施工组织设计的知识介绍就讲到这里，如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
